近日,由徐州瑞马智能技术股份有限公司(简称:瑞马智能 英文名:RITMAN)承建的浙江伦宝管业股份有限公司(证券简称:伦宝管业 证券代码:873857)酸洗磷化生产线项目完成验收交付。
伦宝管业是一家集研发、生产、销售为一体的专业精密钢管企业。公司拥有年产量7万吨精密钢管的生产能力,主要生产结构用钢管、输送流体用无缝钢管、低中高压锅炉用无缝钢管光亮热处理钢管、冷拔或冷轧精密无缝钢管等。建有省级高新技术企业研究开发中心,先后被评为国家高新技术企业、浙江省“专精特新”中小企业、浙江省级“数字化车间”、省级“节水型企业”、衢州市绿色低碳工厂。现有穿孔、冷拔、精轧精密钢管等生产线若干条,并且配备较完备的检测设施。
本条酸洗磷化生产线可加工最大工件长度尺寸为14.2米,日设计最大产能达到200吨,工件的处理过程包括自动进出料、酸洗、清洗、高压冲洗、表调、磷化、皂化、钝化作业等环节,封闭间内由两组自动RGV车循环作业,无需人为干预,工件的工艺时间由程序自动执行,工件清洗完成后自动放置在出料地轨车上完成出料工序。
目前,酸洗磷化在钢管制造、机械制造、汽车制造等多个领域都有广泛的应用。主要功能是对金属表面进行预处理,以去除金属表面的氧化膜、油污和其他杂质,为后续涂装或深加工提供清洁且具有良好附着性的表面。
伦宝管业无缝钢管的酸洗磷化过程中,需要严格控制操作条件和反应时间,以确保处理效果的同时避免对钢管造成过度腐蚀或损伤。所以,本条生产线具有自动化程度高的优势,主要体现在以下方面:
√输入物料信息,确认启动后自动进/出封闭间;
√ 进/出封闭间门自动交替开启和密闭;
√RGV车自动抓取、放置、脱钩;
√自动计算酸洗时间(根据酸液浓度和挂件选择的锈蚀程度);
√自动优化挂件进/出工艺槽速度(根据选择的挂件类型入液出液速度控制,防止打漂、摇摆);
√ 自动优化挂件进/出工艺槽角度(根据选择的挂件类型入液出液角度控制,带角度沥液,减少时间,加快生产节拍);
√ 自动曝气;
瑞马智能酸洗磷化生产线采用先进的自动化和智能化技术,它实现了从酸洗到磷化的全自动化生产,提升了生产效率。通过智能控制系统,能够精确控制各个工艺参数,从而确保产品质量的稳定可靠。此外,该生产线还配备了先进的酸雾管理系统,确保生产过程符合环保标准,助力企业节能减排绿色发展
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