元立集团为实现2025年千亿级企业的目标,经过公司决策层的长期、深入调研,决定进入建筑领域的安全支护装备市场——承插型盘扣式脚手架行业;而环保、数字化热镀锌工序是盘扣脚手架生产过程中的关键一环,经过对国内外热镀锌装备市场的全面调研和细致对比后,元立集团决策层最终选定徐州瑞马智能技术有限公司作为其热镀锌产线的合作伙伴。
图:浙江顺康项目现场
本次瑞马智能承建的浙江顺康热镀锌产线属于瑞马自主研发的自动化、信息化脚手架专用热镀锌生产线,项目自1月10日签订合同后,因疫情反复、梅雨季节提前、高温高湿等不利环境的影响,让项目推进过程一波三折,工程几度面临延后。为保工期双方项目负责人集思广益、攻坚克难,使出浑身解数保质保量完成任务。
5月5日,瑞马智能项目经理樊西齐与工程部同事奔赴现场,正式推进顺康热镀锌项目的前期准备工作,6月初全面开始,中间由于“梅姑娘”的影响,环保区设备基础一直推迟影响整体项目进度,但是双方仍克服困难,保质保量保工期。在此期间,客户派出一支几乎零基础的团队来到瑞马智能接受培训,深入了解并学习产线相关操控技能。培训交付部进行了细致、耐心的讲解,以优质的服务在客户心中树立良好的品牌形象。
“严控工期、安全生产”是瑞马智能建设每一条热镀锌生产线的基本要求。自浙江顺康项目开工建设以来,工期紧张、任务重,为按时完成各阶段目标任务,项目部采取轮班作业,加班加点追赶进度。
衢州地区四月的梅雨季动辄十天半个月阴雨连绵,六、七月份持续的高温天气又是一大考验,大家咬紧牙关、克服重重阻碍,顺利推进项目施工进程,始终坚守在项目一线,与项目对接人员紧密配合,最终取得了如期投产的顺利成果。
在浙江顺康公司同期开建的各个项目中,瑞马智能承建的热镀锌生产线项目率先完成施工交付。在此过程中,瑞马智能树立了不怕苦、不怕累、冲在一线勇于担当的形象,也为后续双方继续深入合作打下了坚实的基础。
项目建成不是终点,顺利达产只是阶段考核,长期稳定运行才是终极考验。瑞马智能热镀锌生产线完成施工交付后,由于浙江顺康整体项目的其他上下游车间配套产线尚未完成施工,投产时间只得延后,待一切准备就绪,时间已到了9月。
责任所在,使命必达。接到浙江顺康通知,瑞马智能交付团队与电气自动化调试团队便星夜兼程,奔赴项目现场进行设备调试,同时,对客户现场操作团队进行事无巨细的指导。
图:浙江顺康项目现场
9月初锌锅点火,9月25日正式投产,在每一个重要时间节点上,浙江顺康的项目现场都留下了瑞马智能运维团队为客户赋能前行、与客户同心共筑的身影。在此期间,瑞马智能副总工程师陈雷更是专门赶赴项目现场,为顺康项目排忧解难,进行深度技术沟通交流。
“认真、开放、勇气、责任”是瑞马智能坚持的企业核心价值观,对于每一位选择瑞马智能的客户,我们都会全力以赴,为项目建成与达产尽自己最大的努力!在浙江顺康项目正式投产后,经过短短一个月的时间,就在10月底达到预期产量300吨/天,这是双方团队的不断磨合与共同努力促成的圆满成果,也赢得了浙江顺康高层领导的高度赞许。
瑞马智能在过去的发展历程中,每一点进步和成功,都离不开客户的支持和信任。客户的关注是我们进步的最大动力,客户的支持是我们迈向成功的源泉。
图:瑞马智能公司俯瞰图
我们深知,在公司前进的道路上,唯有饮水思源,与客户同心同行,以高质量的产品、高水准的服务来回馈客户,追求精益求精,才能共筑美好,携手前行!
本次顺康项目建设的自动化、信息化脚手架专用热镀锌生产线。脚手架专用热镀锌生产线特点:
1、生产线设备集中,占地面积少,在一跨车间内实现L型自动循环;
2、物流设计巧妙,利于物流高效、安全运行并为高产能奠定基础;
3、产线自动化、信息化程度高,利于生产成本控制、产能跟踪、设备养护等生产管理需要;
4、采用一体化、自动化环保设备,高效、低耗生产的同时,实现车间无烟无酸雾的同时,固废产生量较传统线降低50%以上。
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